西宁夹丝玻璃背景墙质量，玻璃礼品的基本知识

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第1部分玻璃点

郑州商品交易所玻璃期货合约

品种贸易

平板玻璃

堵塞

20吨/批

报价单位

人民币/吨

最低报价

1元/吨

每日价格波动

前一交易日结算价4及《郑州商品交易所风险管理办法》相关规定

最低交易保证金

6合同金额

合同交割月份

一月至十二月

交易时间

每周一至周五

上午9:00-11:30下午1:30-3:00

最后交易日

合约交割月10个交易日

最后交货日期

合约交割月12个交易日

交货等级

详见《郑州商品交易所期货交割细则》。

交货地点

更改指定送货地址

运输方式

实际交货

交易代码

F.G.

上市交易所

郑州商品交易所

最后交易日

合约交割月10个交易日

注基准交货品符合《中华人民共和国平板玻璃国家标准》的1级5mm无色透明平板玻璃。

1.玻璃基础知识

11玻璃的概念

111玻璃的概念

玻璃，英文名glass，中国古代又称琉璃，日文汉字表示为玻璃。它是一种相对透明的固体材料，熔化时形成连续的网状结构，硅酸盐非金属材料在冷却过程中不结晶，其粘度逐渐增大并硬化。常见玻璃化学氧化物的成分为Na2OCaO6SiO2，主要成分为二氧化硅。

玻璃在日常环境中用途广泛，因为它具有化学惰性并且不与生物体相互作用。玻璃一般不溶于酸，但溶于强碱，如氢氧化铯。制造过程包括以不同比例熔化原材料并快速冷却，以使分子没有足够的时间结晶形成玻璃。玻璃在常温下坚硬，但易碎，莫氏硬度为65。

112玻璃的历史

玻璃最初是由火山喷发的酸性岩石凝固而成。公元前3700年之前，古埃及人就已经能够制作玻璃装饰品和简单的玻璃器皿。那时只有色玻璃。公元前1000年之前，中国生产无色玻璃。

公元12世纪，商业玻璃出现并开始确立其作为工业材料的地位。18世纪，为了满足望远镜发展的需要，生产了光学玻璃。1873年，比利时首先生产平板玻璃。1906年，美国研制出平板玻璃堆垛机。1959年，英国皮尔金顿玻璃公司宣布成功开发平板玻璃浮法成型工艺。这是对原始凹槽顶部成型工艺的一场革命。此后，随着玻璃的工业化和批量生产，各种用途和特性的玻璃相继世。近代以来，玻璃已成为日常生活、生产和科学技术中的重要材料之一。

12玻璃原料成分

玻璃原料比较复杂，按功能可分为主要原料和辅助原料。主要原料构成玻璃的主体，决定玻璃的主要物理、化学性能，而辅助原料则赋予玻璃特殊的性能，并在生产过程中提供便利。

121玻璃主要原料

1.硅砂或硼砂。由硅砂或硼砂引入的玻璃的主要成分是氧化硅或氧化硼，在烧成时可单独溶解在玻璃体内，从而决定了玻璃的主要性能，称为硅酸盐玻璃或硼酸盐玻璃。玻璃。

2.纯碱或芒硝。纯碱和芒硝引入玻璃的主要成分是氧化钠。在煅烧过程中，它可以与硅砂等酸性氧化物形成可溶性复盐，起到助熔剂的作用，使玻璃更容易成型。但含量过高时，玻璃的热膨胀系数增大，拉伸强度降低。

3、石灰石、白云石、长石等。引入玻璃的石灰石主要成分是氧化钙，它提高了玻璃的化学稳定性和机械强度，但如果含量过多，可能会发生玻璃结晶，耐热性下降。白云石是引入氧化镁的原料，可以提高玻璃的透明度，减少热膨胀，提高耐水性。以长石为原料引入氧化铝，可以控制熔化温度，提高耐久性。长石还可提供氧化钾成分，以改善玻璃的热膨胀性能。

4.玻璃碎裂。一般来说，制造玻璃时并非全部采用新原料，而是混入碎玻璃以降低玻璃的熔化温度。

122玻璃辅助原料

1、脱色剂。原材料中的杂质（例如氧化铁）赋予了玻璃颜色。纯碱、碳酸钠、氧化钴、氧化镍等通常为玻璃的原色提供补色。玻璃是无色的。此外，还有一些减色剂可以与有色杂质形成浅色化合物。例如，碳酸钠可以与氧化铁氧化形成二氧化铁，使玻璃从绿色变成。

2.着色剂。某些金属氧化物可以通过直接溶解到玻璃溶液中来使玻璃着色。例如，氧化铁使玻璃呈现或绿色，氧化锰使其呈现紫色，氧化钴使其呈现蓝色，氧化镍使其呈现棕色，氧化铜和氧化铬使其呈现绿色。

3、净化剂。澄清剂可降低玻璃熔体的粘度，使化学反应产生的气泡可以轻松逸出并得到净化。常用的净化剂有白砷、硫酸钠、硝酸钠、铵盐、二氧化锰等。

4.遮光剂。乳浊剂可使玻璃变成乳白色半透明体。常用的遮光剂包括冰晶石、氟硅酸钠和磷化锡。它们可以形成大至01——10微米的颗粒悬浮在玻璃中，使玻璃变得不透明。

13玻璃生产技术及生产工艺

131玻璃制造工艺

1、原料预处理。通过破碎块状原料、干燥湿原料、除去含铁原料中的铁来保证玻璃的质量。

2、准备批料。根据产品的不同，批料的成分略有不同。例如，普通浮法玻璃的配合料包括石英砂3355公斤，石灰石296公斤，白云石857公斤，纯碱1139公斤，芒硝055公斤，长石345公斤，碳粉003公斤，ETC。

3.融化。玻璃配合料在槽式窑或坩埚窑中高温加热，形成均匀、无气泡、符合成型要求的液态玻璃。

4.队形。液态玻璃被加工成所需形状的制品，如平板玻璃、各种仪器仪表等。

5、热处理。退火、淬火等工艺消除或产生玻璃内部的应力、相分离或结晶，并改变玻璃的结构状态。

浮法玻璃生产线流程图

132普通平板玻璃与浮法玻璃的区别

普通平板玻璃和浮法玻璃都是平板玻璃，区别在于生产工艺和质量。

1、生产技术。普通平板玻璃是按一定配比配制原料，在熔炉中高温熔化，然后经过立拉、平拉、压延等方法生产的透明、无色的平板玻璃。浮法玻璃是按一定比例配制原料，在熔炉中高温熔化而制成的，熔融玻璃不断地从熔炉中流出，漂浮在熔融金属的表面。磨削至均匀厚度的玻璃带经过冷却和硬化，与金属分离，退火，并切割成透明、无色的平板玻璃。

2.质量。普通平板玻璃按外观质量分为优质品、一等品、合格品按厚度分为三类，厚度分为2、3、4、5、6mm。普通玻璃呈翠绿色，性脆，透明度低，遇雨或日晒容易老化或变形。浮法玻璃按外观质量分为三类优等品、一等品、合格品，按厚度分为2、3、4、5、6、8、10、12、15、19毫米。浮法玻璃表面光滑，无波纹，视野良好，且坚固。

133浮法玻璃生产工艺

我们以国内典型的日熔量600吨的生产线为例介绍浮法玻璃的制造工艺。

浮法玻璃是在锡槽中制造的。整条生产线长约500米，每天可生产550至600吨玻璃。这相当于一条宽3m、厚3mm、长约25km的玻璃条。生产一旦开始，就会每天24小时持续进行，直到大约8到10年后才会关闭熔炉进行维护。浮法生产是当今平板玻璃的主要生产方法，其工艺流程可分为五个步骤

1、原料混合。浮法玻璃的主要原料为二氧化硅73%、碳酸钠13%、氧化钙9%、镁4%。将这些原材料按比例混合，然后添加细小的回收碎玻璃颗粒。

2.原料的溶解。准备好的原材料经过混合室，然后进入五室窑炉，在约1550摄氏度的温度下加热，变成熔融玻璃。

3.玻璃成型。熔融玻璃流入锡槽并浮在熔融金属锡的顶部。此时的温度约为1000摄氏度。熔融锡顶部的熔融玻璃形成宽366m、厚3mm至19mm的玻璃带。由于玻璃和锡的粘度差异很大，所以漂浮在顶部的熔融玻璃和漂浮在下面的熔融锡不会混合并形成非常光滑的接触表面。

4.熔融玻璃的冷却。玻璃带离开锡槽时的温度约为600摄氏度，然后进入退火室或连续退火窑，将玻璃的温度逐渐降低至50摄氏度。用这种缓慢冷却方法生产的玻璃也称为退火玻璃。

5.切割和储存。退火后，玻璃经过多个阶段的质量检验，然后被切割成各种尺寸并包装储存或运输。

玻璃生产工艺流程图

成分

14玻璃的分类

玻璃的种类很多，可根据产品结构、性能、生产工艺进行分类。

141按产品结构和性能分类

1.平板玻璃

普通平板玻璃包括浮法玻璃。

钢化玻璃是安全玻璃。为了提高玻璃的强度，通常采用化学或物理方法在玻璃表面产生压应力。当玻璃受到外力时，首先抵消表面应力，提高承载能力。增强玻璃自身的抗风压、冷热、冲击能力。

表面处理平板玻璃，包括抛光玻璃、磨砂玻璃、喷砂玻璃、磨砂玻璃、压花玻璃、冰纹玻璃、蚀刻玻璃等。

它是由有色玻璃、吸热玻璃、光致变色玻璃、太阳能玻璃等特殊成分混合而成的平板玻璃。

夹层平板玻璃包括夹丝玻璃、夹层玻璃、电加热玻璃等。

复合平板玻璃包括普通镜面玻璃、镀膜热反射玻璃、激光玻璃、釉面玻璃、镀膜玻璃、镀膜玻璃等。

2、玻璃制品

平板玻璃制品，包括中空玻璃、碎玻璃、雕刻、烤漆、弯曲等产品，以及幕墙、门窗产品等。

不透明玻璃制品及异形玻璃制品，包括玻璃马赛克、玻璃实心砖、玻璃空心砖、水晶玻璃制品、玻璃珠制品、玻璃雕塑等。

玻璃隔热隔音材料，包括泡沫玻璃和玻璃纤维制品

142按生产工艺分类

玻璃主要分为平板玻璃和特种玻璃。

1.平板玻璃

按生产工艺，平板玻璃主要分为压延玻璃、沟槽垂直引导、辊道、无沟槽垂直引导、平板拉制和浮法玻璃。

压延法是通过压延辊对玻璃液进行压延、退火，主要用于制造夹丝玻璃和压花玻璃。

有槽垂直导入法、滚筒法、无槽垂直导入法等工艺基本类似于分别使玻璃液通过槽砖或滚筒，或使用导流砖固定基板底座的方法。它依靠引进机中的石棉滚轮来移动玻璃。将传送带向上拉动，退火、冷却，连续生产平板玻璃。平拉法是将玻璃垂直拉动，然后用转向辊将玻璃带沿水平方向转动。这种方法是20世纪70年代之前常见的平板玻璃生产工艺。

浮法是一种将玻璃液漂浮在熔融金属表面制造平板玻璃的新方法。在槽窑中，玻璃液连续流动并漂浮在还原性气体保护的金属锡液表面上。它依靠玻璃的表面张力、重力和机械拉力的综合作用来拉制不同厚度的玻璃带。经过退火、冷却后，制成平板玻璃。此类玻璃成型时，上表面在自由空间进行火焰抛光，下表面与熔融锡溶液接触，因此表面光滑，厚度均匀，不存在光线畸变。它发生了。厚度均匀、上下表面平整平行、劳动生产率高、易于维护等因素，使浮法玻璃成为主流玻璃制造方法。目前的浮法技术中，英国皮尔金顿浮法玻璃生产工艺、美国PPG浮法玻璃生产工艺、中国洛阳浮法玻璃生产工艺被誉为世界三大浮法玻璃生产工艺。

平板玻璃按其厚度和用途分类如下

2-4mm玻璃，主要用于相框表面。

5-6mm玻璃主要用于外墙门窗等小面积透光几何形状。

7-9mm玻璃，主要用于室内